Tipptootja

30 -aastane tootmiskogemus

Roostevabast terasest sepistatud sülesühendus lahtise ääriku krae Sch STUB otsa äärik

Lühike kirjeldus:

Tüüp: sülesühendus/ lahti äärik
Suurus: 1/2 "-24"
Nägu: ff.rf.rtj
Tootmise viis: sepistamine
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, jne.
Materjal: süsinikteras, roostevaba teras, torujuhtme teras, CR-Mo sulam
LJFF -i ääriku äärik


  • Funktsioon:CNC töödeldud
  • Pakett:Merekõlblik puidust korpusega
  • Toote detail

    LAP -liigese äärik

    Tükk lõpp

    Liigeste äärikute eelised

    Sepistatud süleliigese lahtise ääriku

    Märgistus ja pakkimine

    Ülevaatus

    Tootmisprotsess

    Spetsifikatsioon

    Tootenimi Sülemehi/lahtise ääriku
    Suurus 1/2 "-24"
    Surve 150#-2500#, pn0,6-pn400,5k-40k
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 jne.
    Tükk lõpp MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiaalne Roostevaba teras:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 25.1,1,1,1,1.
    Süsinikteras:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 jne.
    Duplex roostevaba teras:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1,4410,1,4501 ja.
    Torujuhtme teras:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 jne.
    Nikli sulam:Inconel600, Inconel625, Incontsel690, Incoloy800, INCOLOY 825, INCOLOY 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 jne.
    CR-MO sulam:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO, jne.
    Rakendus Naftakeemiatööstus; lennundus- ja kosmosetööstus; farmaatsiatööstus; gaasi heitgaasid; elektrijaam; laevade ehitamine; veetöötlus jne.
    Eelised valmis varu, kiirem tarneaeg; saadaval igas suuruses, kohandatud; kõrge kvaliteet

    LAP -liigese äärik

    Las-ühinemisäärik nõuab küljeühenduse mõlemale küljele kahte torustiku komponenti, tüki otsa ja lahtist alust. Lahtine alusäärik sobib üle toru külge, mis on toru külge keedetud. Tagaküljel ei keevitata toru külge ja seda saab pöörata, mis on eriti kasulik, kui see on vajalik äärmise ajal äärikute orienteerida.

    Kuna taustaäärik ei puutu kokku protsessivedelikuga, võib see valmistada vähem söövitavast materjalist. Näiteks kui protsess on söövitav ja nõuab, et toru oleks roostevabast terasest, nagu ASTM A312 TP316L -is, peab Stubi ots olema valmistatud ka SS 316L; Kuid tagaküljel võib olla valmistatud odavamast ASTM A105.

    See ühinemismeetod ei ole nii tugev kui keevis kaela äärik, kuid on parem kui kruvitud, pistikupesa keevisõmblus ja libisemine ühendustele; Kuid selle täitmine on kallim, kuna see nõuab täieliku peneleerimise tagumiku keevisõmblust ja nõuab kahte komponenti.

    LAP -liigese äärik

     

    Tükk lõpp

     

    Stub -otsa kasutatakse alati koos sülesühendiga äärikuna.

    Neid äärikuühendusi rakendatakse madala rõhu ja mitte kriitiliste rakenduste korral ning see on odav ääriku meetod.
    Näiteks roostevabast terasest torusüsteemis saab kasutada süsinikterase ääriku, kuna need ei ole torus sisalduva tootega kokku puutunud.

    Stubi otsad on saadaval peaaegu kõigis torude läbimõõtudes. Mõõtmed ja mõõtmete tolerantsid on määratletud ASME B.16.9 standardis. Kerge kaalu korrosioonikindlad otsad (liitmikud) on määratletud MSS SP43-s.

    Tükk lõpp

     

    Advenced sülesühendus äärik

     

     

    • Toru ümber pöörleva vabadus hõlbustab vastandlike poltide aukude vooderdust.
    • Toru vedeliku kontakti puudumine võimaldab sageli kasutada odavaid süsinikterase äärikuid, millel on korrosioonikindla toruga.
    • Süsteemides, mis erodeerivad või söövitavad kiiresti, võib äärikuid uuesti kasutusele päästa.

    3CF272E04

    Toodete üksikasjad näitavad

    1. Nägu

    lame nägu, raadius on kõige olulisem

    2. jaoturiga või ilma jaoturiga

    3. PACEPING

    Ääriku pinna viimistlus mõõdetakse aritmeetilise keskmise kareduse kõrgusena (AARH). Viimistlus määrab kasutatud standardi järgi. Näiteks määrab ANSI B16.5 näo viimistluse vahemikus 125AARH-500AARH (3,2 ra kuni 12,5 ra). Muud viimistlusmaterjalid on saadaval Requstis, näiteks 1,6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA või 6,3/12,5RA. Vahemik 3,2/6.3RA on kõige tavalisem.

    Märgistus ja pakkimine

    • Iga kiht kasutab pinna kaitsmiseks plastkilet

    • Kõigi roostevabast terasest on pakitud vineeri korpus. Suurema suurusega süsinik äärik pakitakse vineeri kaubaalusega. Või saab seda kohandada.

    • Saadamismärk saab soovi korral teha

    • Toodete märgistusi saab nikerdada või trükkida. OEM on aktsepteeritud.

    Ülevaatus

    • TÜ test

    • PT -test

    • MT Test

    • Mõõtmete test

    Enne kohaletoimetamist korraldab meie QC meeskond NDT testi ja mõõtmete kontrolli. Samuti nõustuge TPI -ga (kolmanda osapoole kontroll).

    Tootmisprotsess

    1. Valige tõeline tooraine 2. lõigatud tooraine 3. eelsoojendamine
    4. sepistamine 5. Kuumravi 6. töötlemata töötlemine
    7. Puurimine 8. Peen töötlemine 9. märgistus
    10. ülevaatus 11. pakkimine 12. kohaletoimetamine

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Las-ühinemisäärik nõuab küljeühenduse mõlemale küljele kahte torustiku komponenti, tüki otsa ja lahtist alust. Lahtine alusäärik sobib üle toru külge, mis on toru külge keedetud. Tagaküljel ei keevitata toru külge ja seda saab pöörata, mis on eriti kasulik, kui see on vajalik äärmise ajal äärikute orienteerida.

    Kuna taustaäärik ei puutu kokku protsessivedelikuga, võib see valmistada vähem söövitavast materjalist. Näiteks kui protsess on söövitav ja nõuab, et toru oleks roostevabast terasest, nagu ASTM A312 TP316L -is, peab Stubi ots olema valmistatud ka SS 316L; Kuid tagaküljel võib olla valmistatud odavamast ASTM A105.

    See ühinemismeetod ei ole nii tugev kui keevis kaela äärik, kuid on parem kui kruvitud, pistikupesa keevisõmblus ja libisemine ühendustele; Kuid selle täitmine on kallim, kuna see nõuab täieliku peneleerimise tagumiku keevisõmblust ja nõuab kahte komponenti.

    LAP -liigese äärik

    Stub -otsa kasutatakse alati koos sülesühendiga äärikuna.

    Neid äärikuühendusi rakendatakse madala rõhu ja mitte kriitiliste rakenduste korral ning see on odav ääriku meetod.
    Näiteks roostevabast terasest torusüsteemis saab kasutada süsinikterase ääriku, kuna need ei ole torus sisalduva tootega kokku puutunud.

    Stubi otsad on saadaval peaaegu kõigis torude läbimõõtudes. Mõõtmed ja mõõtmete tolerantsid on määratletud ASME B.16.9 standardis. Kerge kaalu korrosioonikindlad otsad (liitmikud) on määratletud MSS SP43-s.

    Tükk lõpp

    • Toru ümber pöörleva vabadus hõlbustab vastandlike poltide aukude vooderdust.
    • Toru vedeliku kontakti puudumine võimaldab sageli kasutada odavaid süsinikterase äärikuid, millel on korrosioonikindla toruga.
    • Süsteemides, mis erodeerivad või söövitavad kiiresti, võib äärikuid uuesti kasutusele päästa.

    3CF272E0

    Toodete üksikasjad näitavad

    1. Nägu
    lame nägu, raadius on kõige olulisem

    2. jaoturiga või ilma jaoturiga

    3. PACEPING
    Ääriku pinna viimistlus mõõdetakse aritmeetilise keskmise kareduse kõrgusena (AARH). Viimistlus määrab kasutatud standardi järgi. Näiteks määrab ANSI B16.5 näo viimistluse vahemikus 125AARH-500AARH (3,2 ra kuni 12,5 ra). Muud viimistlusmaterjalid on saadaval Requstis, näiteks 1,6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA või 6,3/12,5RA. Vahemik 3,2/6.3RA on kõige tavalisem.

    Märgistus ja pakkimine

    • Iga kiht kasutab pinna kaitsmiseks plastkilet

    • Kõigi roostevabast terasest on pakitud vineeri korpus. Suurema suurusega süsinik äärik pakitakse vineeri kaubaalusega. Või saab seda kohandada.

    • Saadamismärk saab soovi korral teha

    • Toodete märgistusi saab nikerdada või trükkida. OEM on aktsepteeritud.

    Ülevaatus

    • TÜ test

    • PT -test

    • MT Test

    • Mõõtmete test

    Enne kohaletoimetamist korraldab meie QC meeskond NDT testi ja mõõtmete kontrolli. Samuti nõustuge TPI -ga (kolmanda osapoole kontroll).

    Tootmisprotsess

    1. Valige tõeline tooraine 2. lõigatud tooraine 3. eelsoojendamine
    4. sepistamine 5. Kuumravi 6. töötlemata töötlemine
    7. Puurimine 8. Peen töötlemine 9. märgistus
    10. ülevaatus 11. pakkimine 12. kohaletoimetamine