Din dn800 äärik en10921 pn40 pn6 süsinikterasest keevisõmbluse kaela äärik

Lühike kirjeldus:

Tüüp: keevitatud kaelaäärik
Suurus: 1/2"-250"
Nägu:FF.RF.RTJ
Tootmisviis: sepistamine
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A jne.
Materjal: süsinikteras, roostevaba teras, torujuhtme teras, Cr-Mo sulam
Seina paksus: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60

Saada meile e-kiri Laadige alla PDF-ina

Toote üksikasjad

SPETSIFIKATSIOON

tootenimi	Ringliigend/lahtine äärik
Suurus	1/2"-24"
Surve	150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
Standard	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 jne.
Tükk ots	MSS SP 43, ASME B16.9
Materjal	Roostevaba teras:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,1,4,407, 1,1,4,4,4. 254 kuu jne.
	Süsinikteras:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 jne.
	Dupleks roostevaba teras:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 jne.
	Torujuhtme teras:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 jne.
	Niklisulam:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 jne.
	Cr-Mo sulam:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo jne.
Rakendus	Naftakeemiatööstus;lennundus- ja kosmosetööstus;farmaatsiatööstus;gaasi heitgaasid;elektrijaam;laevaehitus;veepuhastus jne.
Eelised	valmis laos, kiirem tarneaeg; saadaval igas suuruses, kohandatud; kõrge kvaliteet

MÕÕTMETE STANDARDID

AMSE B 16,5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

TOODETE DETAILNE ESITUS

1. Nägu
Saab olla üles tõstetud (RF), kogu näoga (FF), rõngasliigendiga (RTJ), soonega, keelega või kohandatud.

2. Kaldusots vastavalt standardile ANSI B16.25

3.CNC trahvi viimistletud.
Esipinna viimistlus: ääriku esikülje viimistlust mõõdetakse aritmeetilise keskmise kareduse kõrgusena (AARH).Viimistlus määratakse kasutatava standardi järgi.Näiteks ANSI B16.5 määrab näoviimistluse vahemikus 125AARH–500AARH (3,2Ra kuni 12,5Ra).Soovi korral on saadaval ka muud viimistlused, näiteks 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra või 6,3/12,5Ra.Kõige tavalisem on vahemik 3,2/6,3Ra.

MÄRGISTAMINE JA PAKKIMINE

• Iga kiht kasutab pinna kaitsmiseks plastkilet

• Kõik roostevaba teras on pakitud vineerist karpi.Suuremate mõõtmetega süsinikäärikud pakitakse vineerist alusele.Või saab kohandada pakkimist.

• Saatemärgi saab teha soovi korral

• Märgistusi toodetel saab nikerdada või trükkida.OEM on aktsepteeritud.

KONTROLL

• TÜ test

• PT test

• MT test

• Mõõtmete test

Enne tarnimist korraldab meie kvaliteedikontrolli meeskond NDT-testi ja mõõtmete kontrolli. Aktsepteerige ka TPI-d (kolmanda osapoole kontroll).

TOOTMISPROTSESS

1. Valige ehtne tooraine	2. Lõika tooraine	3. Eelsoojendus
4. Sepistamine	5. Kuumtöötlus	6. Jämetöötlus
7. Puurimine	8. Peentöötlus	9. Märgistus
10. Ülevaatus	11. Pakkimine	12. Kohaletoimetamine

KOOSTÖÖ JUHTUM

Türgi projekt, maagaasitorustikes kasutatakse äärikuid.Kõik need äärikud on TUV poolt heaks kiidetud.

FLANGE ANDMELEHT

1.Ääriku mõõtmed ja tolerantsid peavad vastama standardile ASME B16.5.
2. Äärikud tuleb valmistada sepistamise teel.
3. Materjalid peavad vastama standarditele ASTM A105, ASTM A694 F65 ja ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 ja ASTM A694 F70 äärikud tuleb karastada ja karastada.
5. TPI kontrollide jaoks tehakse kättesaadavaks materjalikatse sertifikaadid ja kuumtöötlemise aruanded.
6. WN-äärikud peavad olema kaldotstega vastavalt.ASME B16.25-le.
7. Materjalide keemilised ja mehaanilised katseväärtused (löök, saagis, tõmbetugevus jne) peavad vastama asjakohastele standarditele.
8. Kõik pinnad töödeldakse ja lakitakse läbipaistva õliga, et vältida roostetamist.
9. Märgistus sisaldab järgmist teavet:

• Läbimõõt (eksp. 6”)
• Surveklass (eksp. 150 LB)
• Materjali klass (eksp. ASTM A 105)
• Seina paksus (näit. 4,78 mm)
• Kütte nr (eksp. 138413)
• Tootmisstandard (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn äärik A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 keevituskaela äärik

10. Materjalidel ei tohi olla pinnadefekte ja pragusid.Keevitustööde remont on rangelt keelatud.
11. Kõik äärikud peavad olema tihenduspinnaga üles tõstetud (RF).Tihenduspind peab olema Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) vastavalt.ASME B46.1-le.
12. Materjalid peavad olema pakendatud nii, et need ei kahjustaks töötlemis- ja tihenduspindu.
13. Kõik mõõtmed peavad olema positiivsete (+) tolerantsidega.Miinustolerantsid on rangelt keelatud.
14. Ääriku faasid tuleb teha vastavalt.ASME B16.25-le.
15. Tootmisprotsessi kontrollib TPI igal ajal.
16. TPI võib keemilise/mehaanilise katseproovi jaoks võtta proove mis tahes materjalist.
17. Saabunud kontrolliakti vaatab läbi TPI.

Üksus	Suurus (tolli)	Surve klass	CS	Materjal	WT (mm)	Asukoht	Kogus
SORF	12	150 LB	20	A105	-	PAAGI ÄRIKUD	48
SORF	8	150 LB	20	A105	-	PAAGI ÄRIKUD	32
SORF	3	150 LB	20	A105	-	PAAGI ÄRIKUD	32
Äärik, keeviskael	24	150 LB	20	A105	14	PAAGI ÄRIKUD	2
Äärik, keeviskael	24	150 LB	20	A105	5.54	PAAGI ÄRIKUD	4
SORF	20	150 LB	20	A105	-	PAAGI ÄRIKUD	6
Äärik, keeviskael	24	150 LB	20	A105	5.54	PAAGI ÄRIKUD	8
Äärik, keeviskael	24	150 LB	20	A105	14	PAAGI ÄRIKUD	8
Äärik, keeviskael	24	150 LB	20	A105	16	PAAGI ÄRIKUD	8
SORF	3	150 LB	20	A105	-	PAAGI ÄRIKUD	24
SORF	20	150 LB	20	A105	-	PAAGI ÄRIKUD	6
Äärik, keeviskael	24	150 LB	20	A105	5.54	PAAGI ÄRIKUD	8
Äärik, keeviskael	24	150 LB	20	A105	14	PAAGI ÄRIKUD	16
Üksus	Suurus (tolli)	Surve klass	CS	Materjal	WT (mm)	Asukoht	Kogus
Äärik, keeviskael	24	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Äärik, keeviskael	20	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Äärik, keeviskael	24	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Äärik, keeviskael	20	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Äärik, keeviskael	12	400 LB	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Äärik, keeviskael	4	400 LB	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Äärik, keeviskael	24	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Äärik, keeviskael	4	400 LB	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Äärik, keeviskael	24	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Äärik, keeviskael	20	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Äärik, keeviskael	24	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Äärik, keeviskael	20	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Äärik, keeviskael	12	400 LB	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Äärik, keeviskael	24	400 LB	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Äärik, keeviskael	4	400 LB	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Äärik, keeviskael	10	300 LB	51	ASTM A694 F65	4.78	PSB1	2
Äärik, keeviskael	6	300 LB	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	4
Äärik, keeviskael	4	300 LB	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	4
Äärik, keeviskael	18	300 LB	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2
Äärik, keeviskael	8	300 LB	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2
Äärik, keeviskael	8	300 LB	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2

KKK

1. Millised on erinevat tüüpi roostevabast terasest toruliitmikud?
Vastus: Roostevabast terasest toruliitmike hulka kuuluvad põkkkeevitustoruliitmikud, pistikupesa keevitustoruliitmikud, keermestatud toruliitmikud, äärikud, ventiilid ja muud tüüpi.

2. Mis vahe on roostevabast terasest 304 ja 316 roostevabast terasest toruliitmike vahel?
V: 304 roostevaba teras sobib enamiku rakenduste jaoks ja sellel on suurepärane korrosioonikindlus.Roostevaba teras 316 on seevastu parema korrosioonikindlusega väga korrodeerivates keskkondades ning sobib paremini mere- ja keemiarakendusteks.

3. Millised on sepistatud põkkkeevitatud toruliitmike kasutamise eelised?
V: Sepistatud põkk-keevitusliitmikud tagavad suurema tugevuse, töökindluse ja lekkevabad ühendused.Need pakuvad suurepärast löögikindlust ja on eelistatud kõrge rõhu ja kõrge temperatuuriga rakendustes.

4. Mis on põkkkeevitusäärik?
Vastus: Põkkkeevitusäärik on pika koonilise rummuga toruäärik, mis on toru külge keevitatud.See tagab sujuva ülemineku torult äärikule, millel on suurepärane tugevus ja terviklikkus.

5. Millist roostevaba terast kasutatakse tavaliselt toruliitmike jaoks?
V: Roostevaba terase klasse 304, 316, 304L, 316L ja 317 kasutatakse tavaliselt toruliitmikestes nende suurepärase korrosioonikindluse, vastupidavuse ja mitmekülgsuse tõttu.

6. Kas roostevabast terasest toruliitmikke saab kasutada kõrge temperatuuriga rakendustes?
Vastus: Jah, roostevabast terasest liitmikud sobivad kõrge temperatuuriga rakendusteks.Kasutatava roostevaba terase klass tuleks siiski hoolikalt valida, lähtudes rakenduse spetsiifilistest temperatuurinõuetest.

7. Kas roostevabast terasest toruliitmikud sobivad toiduaine- ja joogitööstusele?
Vastus: Jah, roostevabast terasest toruliitmikke kasutatakse laialdaselt toiduaine- ja joogitööstuses nende hügieeni, korrosioonikindluse ja hõlpsa hoolduse tõttu.

8. Mis vahe on pesakeevitusliitmike ja põkkkeevitusliitmike vahel?
Vastus: Pistikupesaga keevitatud toruliitmikud sisestavad toru pesasse ja seejärel teostage toru ühendamiseks filee keevitamine.Põkkkeevitusliitmikud seevastu nõuavad torude otste faasimist ja seejärel keevitamist.

9. Kas roostevabast terasest toruliitmikke saab taaskasutada?
V: Jah, roostevabast terasest toruliitmikud on väga taaskasutatavad.Roostevaba teras on jätkusuutlik materjal, mida saab ringlusse võtta ja taaskasutada ilma oma omadusi või kvaliteeti kaotamata.

10. Millised on roostevabast terasest toruliitmike kasutamise eelised võrreldes teiste materjalidega?
V: Roostevabast terasest toruliitmikud pakuvad palju eeliseid, nagu suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevus, vastupidavus ja hügieenilised omadused.Neid on vähe hooldatud, neil on pikk kasutusiga ning puhas ja ilus välimus.

Eelmine: süsinikterasest keeviskael, tüüp 6″ ANSI CLASS 150 B 16,5 Pehme terasmaterjal musta värviga kaetud sepistatud äärik

Järgmine: Katla toru süsinikterasest DIN17175 St45 õmblusteta ümmargune kuumvaltsitud must värvimine PH355NL1 legeerterasest toru