TOP tootja

30 aastat tootmiskogemust

Din dn800 äärik en10921 PN40 PN6 süsinikterasest keevituskaela äärik

Lühike kirjeldus:

Tüüp: keevisõmbluse kaelaäärik
Suurus: 1/2"-250"
Nägu: FF.RF.RTJ
Tootmisviis: sepistamine
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A jne.
Materjal: süsinikteras, roostevaba teras, torujuhtmeteras, Cr-Mo sulam
Seina paksus: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60


Toote üksikasjad

SPETSIFIKATSIOON

Toote nimi Vööühendus/lahtine äärik
Suurus 1/2"-24"
Rõhk 150#–2500#, PN0,6–PN400, 5K–40K
Standardne ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 jne.
Käänuline ots MSS SP 43, ASME B16.9
Materjal Roostevaba teras:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo jne.
Süsinikteras:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 jne.
Dupleksne roostevaba teras:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 ja teised.
Torujuhtme teras:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 jne.
Nikli sulam:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 jne.
Cr-Mo sulam:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo jne.
Taotlus Naftakeemiatööstus; lennundus- ja kosmosetööstus; farmaatsiatööstus; gaaside heitgaasid; elektrijaam; laevaehitus; veetöötlus jne.
Eelised valmis laos, kiirem tarneaeg; saadaval igas suuruses, kohandatud; kõrge kvaliteet

67c236c1

TOODETE DETAILIDE NÄITUS

1. Nägu
Saab olla tõstetud pinnaga (RF), täispinnaga (FF), rõngasühendusega (RTJ), soonega, keelega või kohandatud.

2. Kaldus ots vastavalt ANSI B16.25 standardile

3.CNC viimistletud.
Pinna viimistlus: Ääriku pinna viimistlust mõõdetakse aritmeetilise keskmise kareduse kõrgusena (AARH). Viimistlus määratakse kindlaks kasutatava standardi järgi. Näiteks ANSI B16.5 määrab pinna viimistlused vahemikus 125AARH–500AARH (3,2Ra kuni 12,5Ra). Teised viimistlused on saadaval soovi korral, näiteks 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra või 6,3/12,5Ra. Vahemik 3,2/6,3Ra on kõige levinum.

MÄRGISTAMINE JA PAKENDAMINE

• Iga kiht kasutab pinna kaitsmiseks plastkilet

• Kõik roostevaba terase tooted on pakendatud vineerist karpidesse. Suuremate süsinikterasest äärikute puhul on need pakendatud vineerist kaubaalustele. Pakkimine on võimalik ka eritellimusel.

• Saatmismärgi saab teha soovi korral

• Toodete märgistusi saab nikerdada või trükkida. OEM aktsepteeritakse.

KONTROLL

• UT test

• Füüsiline füsioteraapia test

• MT-test

• Mõõtmete test

Enne kohaletoimetamist korraldab meie kvaliteedikontrolli meeskond NDT-testi ja mõõtmete kontrolli. Samuti aktsepteerib see TPI-d (kolmanda osapoole kontroll).

TOOTMISPROTSESS

1. Valige ehtne tooraine 2. Lõika tooraine 3. Eelsoojendus
4. Sepistamine 5. Kuumtöötlus 6. Jäme töötlemine
7. Puurimine 8. Peentöötlus 9. Märgistamine
10. Kontroll 11. Pakkimine 12. Kohaletoimetamine

KOOSTÖÖJUHTUM

Türgis asuvas projektis kasutatakse maagaasitorustikes äärikuid. Kõik need äärikud on TUV poolt heaks kiidetud.

ÄÄRIKU TEHNILINE LEHT

1Ääriku mõõtmed ja tolerantsid peavad vastama standardile ASME B16.5.
2. Äärikud tuleb valmistada sepistamise teel.
3. Materjalid peavad vastama standarditele ASTM A105, ASTM A694 F65 ja ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 ja ASTM A694 F70 äärikud tuleb karastada ja lõõmutada.
5. Materjalikatsete sertifikaadid ja kuumtöötlusaruanded tuleb teha kättesaadavaks TPI kontrollide jaoks.
6. WN-äärikud peavad olema ASME B16.25 standardi kohaselt kaldservadega.
7. Materjalide keemilised ja mehaanilised katseväärtused (löök, voolavus, tõmbetugevus jne) peavad vastama asjakohastele standarditele.
8. Kõik pinnad tuleb freesida ja roostetamise vältimiseks lakida läbipaistva õliga.
9. Märgistus peab sisaldama järgmist teavet:

• Läbimõõt (ca 6”)
• Rõhuklass (nt 150 naela)
• Materjali klass (nt ASTM A 105)
• Seina paksus (ca 4,78 mm)
• Soojuse nr (aeg 138413)
• Tootmisstandard (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn äärik A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 keevituskaelaga äärik

10. Materjalidel ei tohi olla pinnadefekte ega pragusid. Keevitusparandused on rangelt keelatud.
11. Kõik äärikud peavad olema tihenduspinnaga ülestõstetud pinnaga (RF). Tihenduspinna paksus peab olema Ra 3,2–6,3 µm (125–250 mikronit kaasa arvatud) vastavalt standardile ASME B46.1.
12. Materjalid tuleb pakkida nii, et vältida töötlemis- ja tihenduspindade kahjustumist.
13. Kõik mõõtmed peavad olema positiivsete (+) tolerantside piires. Miinustolerantsid on rangelt keelatud.
14. Äärikute kaldservade valmistamine peab toimuma vastavalt standardile ASME B16.25.
15. TPI kontrollib tootmisprotsessi igal ajal.
16. TPI võib keemiliseks/mehaaniliseks katseks võtta proove mis tahes materjalist.
17. Sissetuleva ülevaatuse aruande vaatab läbi TPI.

3cf272e03 10c124a1

Ese

Suurus (tollides)

Rõhuklass

CS

Materjal

Kaal (mm)

Asukoht

Kogus

SORF

12

150 naela

20

A105

-

PAAGI ÄÄRIKUD

48

SORF

8

150 naela

20

A105

-

PAAGI ÄÄRIKUD

32

SORF

3

150 naela

20

A105

-

PAAGI ÄÄRIKUD

32

Äärik, keevisõmblus

24

150 naela

20

A105

14

PAAGI ÄÄRIKUD

2

Äärik, keevisõmblus

24

150 naela

20

A105

5.54

PAAGI ÄÄRIKUD

4

SORF

20

150 naela

20

A105

-

PAAGI ÄÄRIKUD

6

Äärik, keevisõmblus

24

150 naela

20

A105

5.54

PAAGI ÄÄRIKUD

8

Äärik, keevisõmblus

24

150 naela

20

A105

14

PAAGI ÄÄRIKUD

8

Äärik, keevisõmblus

24

150 naela

20

A105

16

PAAGI ÄÄRIKUD

8

SORF

3

150 naela

20

A105

-

PAAGI ÄÄRIKUD

24

SORF

20

150 naela

20

A105

-

PAAGI ÄÄRIKUD

6

Äärik, keevisõmblus

24

150 naela

20

A105

5.54

PAAGI ÄÄRIKUD

8

Äärik, keevisõmblus

24

150 naela

20

A105

14

PAAGI ÄÄRIKUD

16

Ese

Suurus (tollides)

Rõhuklass

CS

Materjal

Kaal (mm)

Asukoht

Kogus

Äärik, keevisõmblus

24

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Äärik, keevisõmblus

20

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Äärik, keevisõmblus

24

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Äärik, keevisõmblus

20

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Äärik, keevisõmblus

12

400 naela

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Äärik, keevisõmblus

4

400 naela

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Äärik, keevisõmblus

24

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Äärik, keevisõmblus

4

400 naela

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Äärik, keevisõmblus

24

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Äärik, keevisõmblus

20

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Äärik, keevisõmblus

24

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Äärik, keevisõmblus

20

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Äärik, keevisõmblus

12

400 naela

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Äärik, keevisõmblus

24

400 naela

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Äärik, keevisõmblus

4

400 naela

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Äärik, keevisõmblus

10

300 naela

51

ASTM A694 F65

4.78

PSB1

2

Äärik, keevisõmblus

6

300 naela

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Äärik, keevisõmblus

4

300 naela

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Äärik, keevisõmblus

18

300 naela

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Äärik, keevisõmblus

8

300 naela

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Äärik, keevisõmblus

8

300 naela

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

KKK

1. Millised on roostevabast terasest toruliitmike erinevad tüübid?
Vastus: Roostevabast terasest toruliitmike hulka kuuluvad põkk-keevitusega toruliitmikud, pistikupesaga keevitusega toruliitmikud, keermestatud toruliitmikud, äärikud, ventiilid ja muud tüübid.

2. Mis vahe on roostevabast terasest 304 ja 316 roostevabast terasest toruliitmikel?
A: 304 roostevaba teras sobib enamiku rakenduste jaoks ja on suurepärase korrosioonikindlusega. 316 roostevaba teras on seevastu paremini korrosioonikindel väga söövitavas keskkonnas ning sobib paremini mere- ja keemiatööstusele.

3. Millised on sepistatud põkk-keevitatud toruliitmike kasutamise eelised?
A: Sepistatud keevisliitmikud pakuvad suuremat tugevust, töökindlust ja lekkevabasid ühendusi. Need pakuvad suurepärast löögikindlust ja on eelistatud kõrgsurve ja kõrge temperatuuri rakenduste jaoks.

4. Mis on põkk-keevitusega äärik?
Vastus: Keevitusäärik on toruäärik, millel on pikk kooniline rumm ja mis on toru külge keevitatud. See tagab sujuva ülemineku torult äärikule, olles suurepärase tugevuse ja terviklikkusega.

5. Millist roostevabast terasest klassi kasutatakse tavaliselt toruliitmike jaoks?
A: Roostevabast terasest klasse 304, 316, 304L, 316L ja 317 kasutatakse toruliitmikes tavaliselt nende suurepärase korrosioonikindluse, vastupidavuse ja mitmekülgsuse tõttu.

6. Kas roostevabast terasest toruliitmikke saab kasutada kõrgel temperatuuril?
Vastus: Jah, roostevabast terasest liitmikud sobivad kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks. Siiski tuleks kasutatava roostevabast terasest klass hoolikalt valida, lähtudes rakenduse konkreetsetest temperatuurinõuetest.

7. Kas roostevabast terasest toruliitmikud sobivad toidu- ja joogitööstusele?
Vastus: Jah, roostevabast terasest toruliitmikke kasutatakse toidu- ja joogitööstuses laialdaselt nende hügieenilisuse, korrosioonikindluse ja hõlpsa hoolduse tõttu.

8. Mis vahe on keevitusliitmikel ja põkk-keevitusliitmikel?
Vastus: Keevitatud toruliitmikud sisestavad toru muhvi ja seejärel ühendavad toru nurkkeevitusega. Keevitatud liitmike puhul tuleb toru otsad seevastu kaldlõikata ja seejärel keevitada.

9. Kas roostevabast terasest toruliitmikke saab taaskasutada?
V: Jah, roostevabast terasest toruliitmikud on väga taaskasutatavad. Roostevaba teras on jätkusuutlik materjal, mida saab taaskasutada ja taaskasutada ilma selle omadusi või kvaliteeti kaotamata.

10. Millised on roostevabast terasest toruliitmike kasutamise eelised võrreldes teiste materjalidega?
A: Roostevabast terasest toruliitmikud pakuvad palju eeliseid, näiteks suurepärast korrosioonikindlust, suurt tugevust, vastupidavust ja hügieenilisi omadusi. Need on vähese hooldusega, pika elueaga ning puhta ja ilusa välimusega.


  • Eelmine:
  • Järgmine: