- Kuum pressitud õmblusteta küünarnukk
Pika raadiusega küünarnuki materjal on roostevaba teras, süsinikteras, sulamteras jne.
Kasutusala: kanalisatsiooni töötlemine, kemikaal, termiline, kosmose, elektrienergia, paber ja muud tööstusharud.
Esiteks võib selle kumerusraadiuse kohaselt jagada selle pika raadiuse küünarnuki ja lühikese raadiusega küünarnuki järgi.
Pikk raadius küünarnukk viitab selle kumerusraadiusele, mis võrdub 1,5 -kordse toru välimise läbimõõduga, see tähendab r = 1,5d.
Lühike raadius küünarnukk tähendab, et selle kumerusraadius on võrdne toru välimise läbimõõduga, see tähendab r = 1,0d.
Küünarnukkide töötlemine toimub tavapäraste või spetsiaalsete tembeldamise seadmete võimsusega, nii et hallituse leht otse deformatsioonijõu ja deformatsiooni abil, et saada tooteosade teatud kuju, suurus ja jõudlus. Lehtmetall, stants ja seadmed on tembeldamise kolm elementi. Tempel on omamoodi metallist külma deformatsiooni töötlemise meetod. Nii nimetatakse tembeldamist küünarnukki külmaks tembeldamiseks või lehtede tembeldamiseks, mida nimetatakse tembeldamiseks. See on üks peamisi metallist plasti töötlemise meetodeid (või rõhu töötlemise) ja kuulub ka materjali moodustava tehnoloogiaga.
Küünarnuki tembeldamine tähendab sama materjali koos toruplaadiga, mis tembeldab tembeldades poole rõngast küünarnukki, ja seejärel moodustub kaks poolrõngast küünarnuki grupi keevitamist. Igasuguste torujuhtmete erinevate keevitusstandardite tõttu toodetakse tavaliselt pool viimistletud tooteid vastavalt punktide tahke rühmale ja keevitus viiakse läbi vastavalt torujuhtme keevisõmbluse klassile põllukonstruktsioonis. Seetõttu nimetatakse seda ka kaheks pooleks keevitusküünartiseks. Toru sobivat, mida kasutatakse toru suuna muutmiseks, sageli selles kohas, kus see pöördub.
- Küünarnuki protsesside voog
Kuuma push painde moodustamine, mis moodustab kauni, ühtlase seina paksuse, pideva töö ja sobivad masstootmiseks, on saanud peamised süsinikterase ja sulami terasest küünarnuki moodustamismeetodiks, mida rakendatakse ka roostevabast terasest küünarnuki moodustava spetsifikatsioonide jaoks, vaheühendi kuumutamise moodustamisprotsess võib olla sagedus- või kõrgsageduslik induktsiooni kuumutamine (kuumutusrõngas võib olla mitmes ringis või reflektoris.
Moodustamine on pikka aega, mida kasutatakse sujuva küünarnuki moodustavate tehnoloogia masstootmisel, see on asendatud kuuma pressimise või muu moodustumistehnoloogiaga, mida kasutatakse küünarnuki ühiste spetsifikatsioonide tootmiseks, kuid mõnes spetsifikatsioonis küünarnukist on selle väljund väike, sein on liiga paks või liiga õhuke.
Enne tembeldamist asetatakse toru tühja alumisele stantsile, sisemine südamik ja lõpp sureb toru tühjaks ning küünarnukk moodustatakse välimise stantsi piirangu ja sisemise stantsi toetusega.
Võrreldes kuuma tõukevormimisprotsessiga, pole tembeldamise välimuse kvaliteet nii hea kui kuuma pressimisprotsessi oma, tembeldamise küünarnuki välimine kaare on moodustamisprotsessis venitusseisundis, kuna see sobib ühe tootmise ja odavate kulude jaoks. Küünarnuki tembeldamine kasutatakse peamiselt väikese partii paksu seina küünarnuki valmistamiseks.
Küünarnukid jagunevad külmaks tembeldamiseks ja kuuma tembeldamiseks. Külm tembeldamine või kuum tembeldamine valitakse tavaliselt vastavalt materjali omadustele ja seadmete mahutavusele.
Külma ekstrusiooni küünarnuki moodustamisprotsess on spetsiaalse küünarnuki moodustamismasina kasutamine, et panna toru tühjaks välisse diesse. Pärast ülemise ja alumise stantsi sulgemist liigub toru tühjaks sisemise ja välise stantsi vahelise vahe vahe, et vormimisprotsess lõpule viia.
Sise- ja välimise suremise külma ekstrusiooni küünarnukist on eelised kauni välimuse, ühtlase seina paksuse, väikese suuruse kõrvalekalde jms. Seda kasutatakse sageli roostevabast terasest küünarnuki moodustamisel, eriti õhukese seina roostevabast terasest küünarnuki moodustamisel. Sise- ja välimise stantsi täpsus on kõrgem ning ka toru tühja seina paksuse kõrvalekalded on esitatud kõrgemad nõuded.
Postiaeg: märts 04-2022