Süsinikterasest madala temperatuuriga õmblusteta küünarnukid
Meie süsinikterasest madalatemperatuurilised õmblusteta põlved on loodud kriitiliseks kasutamiseks krüogeensetes ja madalatemperatuurilistes keskkondades ning on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, näiteks API 5L X65 või spetsiaalsest ASTM A333 6. klassi terasest. Need keevisõmblusega põlved on saadaval nii 90° kui ka 180° konfiguratsioonis standardse 1,5D pikiraadiusega ning on loodud säilitama erakordset tugevust ja konstruktsioonilist terviklikkust äärmuslikes alla nulli tingimustes, vältides haprust sellistes rakendustes nagu veeldatud maagaasi töötlemine, krüogeenne ladustamine ja arktilised torujuhtmesüsteemid.
Need õmblusteta kuumtöötlemisprotsessi abil valmistatud küünarnukid pakuvad keevitatud analoogidega võrreldes paremat metallurgilist järjepidevust ja rõhukindlust. 1,5D painderaadius tagab sujuva voolu minimaalse turbulentsi ja rõhulangusega, samas kui täpne keevisõmbluse ettevalmistus garanteerib kvaliteetsed ja täieliku läbitungimisega keevisõmblused. Need komponendid on usaldusväärne valik inseneridele, kes projekteerivad ohutuid ja vastupidavaid torusüsteeme, mis peavad usaldusväärselt töötama nii toatemperatuuril kui ka külmadel temperatuuridel.
TOOTE PARAMEETRID
| Toote nimi | Toru küünarnukk |
| Suurus | 1/2"-36" õmblusteta küünarnukk (SMLS küünarnukk), 26"-110" keevitatud õmblusega. Suurim välisläbimõõt võib olla 4000 mm |
| Standardne | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 jne. |
| Seina paksus | Suurused STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS jne. |
| Kraad | 30° 45° 60° 90° 180° jne |
| Raadius | LR/pikk raadius/R=1.5D, SR/lühike raadius/R=1D |
| Lõpp | Kaldus ots/BE/keevitatud otsaga |
| Pind | loodusvärv, lakitud, must värvimine, roostevastane õli jne. |
| Materjal | Süsinikteras:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH jne. |
| Torujuhtme teras:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 jne. | |
| Cr-Mo legeerteras:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov jne. | |
| Taotlus | Naftakeemiatööstus; lennundus- ja kosmosetööstus; farmaatsiatööstus, gaaside heitgaasid; elektrijaam; laevaehitus; veetöötlus jne. |
| Eelised | valmis laos, kiirem tarneaeg; saadaval igas suuruses, kohandatud; kõrge kvaliteet |
TORULIITMIKUD
Keevitatud toruliitmike hulka kuuluvad terastoru küünarnukid, terastoru T-liitmikud, terastoru reduktorid ja terastoru korgid. Kõiki neid keevitatud toruliitmikke saame tarnida koos, meil on üle 20 aasta tootmiskogemust.
Kui olete huvitatud ka muudest liitmikest, klõpsake palun järgmisel LINKIL, et üksikasju vaadata.
TORU T-liitmik TORU ÜLEKANDEVÕTE TORUKORK TORU PAINUTUS Sepistatud liitmikud
BUTT KEEVITATUD TORUKÜÜNAR
Terastoru küünarnukk on torustikusüsteemi põhiosa, mis muudab vedeliku voolu suunda. Seda kasutatakse kahe sama või erineva nimiläbimõõduga toru ühendamiseks ja toru pööramiseks 45- või 90-kraadises suunas.
Tööstuslike torupõlvede ühendusots on ANSI B16.25 kohaselt põkk-keevisliite. Põkk-keevisliite saab kirjeldada põkk-keevituse, põkk-keevituse ja kaldotsaga. BW
Küünarnuki tüüp
Küünarnukk võib varieeruda suuna nurga, ühendustüübi, pikkuse ja raadiuse ning materjalitüübi järgi.
Liigitatud suuna nurga järgi
Nagu me teame, saab torujuhtme vedeliku suuna järgi jagada põlved erinevateks astmeteks, näiteks 45 kraadi, 90 kraadi ja 180 kraadi, mis on kõige levinumad kraadid. Samuti on olemas 60 kraadi ja 120 kraadi, mis on mõnede spetsiaalsete torujuhtmete jaoks.
90-kraadise küünarnuki puhul on kirjeldatud ka 90d küünarnukki või 90-kraadist küünarnukki.
Mis on küünarnuki raadius
Küünarnuki raadius on keskmine kõverusraadius. Kui raadius on sama kui toru läbimõõt, nimetatakse seda lühikese raadiusega küünarnukiks, mida nimetatakse ka SR-küünarnukiks ja mida tavaliselt kasutatakse madalrõhu ja madala kiirusega torujuhtmete jaoks.
Kui raadius on suurem kui toru läbimõõt, R ≥ 1,5 läbimõõtu, siis nimetame seda pika raadiusega küünarnukiks (LR küünarnukk) ja seda kasutatakse kõrgsurve- ja suure voolukiirusega torustike jaoks.
Kui raadius on suurem kui 1,5D, nimetatakse seda alati paindeks. Küünarnuki painutustoru liitmikud. Näiteks 2D küünarnukk, 2D painutus, 3D küünarnukk, 3D painutus jne.
Materjali järgi klassifitseerimine
Süsinikteras, mida nimetatakse ka pehmeks teraseks või mustaks teraseks. Näiteks ASTM A234 WPB
Roostevabast terasest küünarnukke otsides klõpsake lisateabe saamiseks sellel lingil:Roostevabast terasest küünarnukid
Kuju tüüp
Võib olla võrdne küünarnukk või reduktsioonküünarnukk
Küünarnuki pind
Liivaprits
Pärast kuumvormimist korraldame liivapritsi, et pind oleks puhas ja sile.
Pärast liivapritsimist tuleks rooste vältimiseks teha must värvimine või roostevastane õli, kuumtsingitud (HDG), epoksü, 3PE, kadunud pind jne. See sõltub kliendi soovist.
Materjal ja metallurgia:
Põlvikud on valmistatud õmblusteta torust, mis on sertifitseeritud API 5L X65 standardile suure tugevusega rakenduste jaoks või ASTM A333 Grade 6 standardile garanteeritud madalatemperatuuriliste löögiomaduste jaoks. Need terased on peeneteralised, täielikult puhastatud ja sageli normaliseeritud, et saavutada vajalikud Charpy V-sälgu (CVN) löögienergia väärtused ettenähtud minimaalsel projekteerimistemperatuuril. Keemiat kontrollitakse, et piirata rabedust soodustavaid elemente, tagades suurepärase purunemiskindluse külmas kliimas.
Sujuv tootmisprotsess:
Küünarnukid vormitakse õmblusteta toru kontrollitud kuuminduktsioonpainutuse või kuumpressimise teel. Mõlemad meetodid säilitavad materjali homogeensuse ilma pikisuunalist õmblust tekitamata. Pärast vormimist läbivad küünarnukid normaliseeriva kuumtöötluse, et täpsustada terastruktuuri, leevendada pingeid ja taastada madalal temperatuuril toimimiseks olulised mehaanilised omadused.
Täppistehnika ja mõõtmed:
Rangelt valmistatud vastavalt ASME B16.9 tolerantsidele.
Mõõtmed keskelt otsani / keskpunktist keskpunktini: Täpselt kontrollitud torustiku täpse paigutuse tagamiseks.
Seina paksuse kontroll: Protsess tagab ühtlase paksuse. Erilist tähelepanu pööratakse välistele painutustele (extrados), et hoida seina paksus ASME B16.9 lubatud piirides (tavaliselt maksimaalselt 12,5%).
Ümaruse erinevus ja kaldserv: Otsad on freesitud, et tagada ümarus ideaalse sobivuse tagamiseks. Mõlemas otsas on ette valmistatud ühtlane 37,5° keevituskalle 1,6 mm äärega.
Märgistamine ja jälgitavus:
Igale küünarnukile kantakse ASTM A960 standardi kohaselt püsivalt tembeldatud kiri, mis sisaldab: materjali spetsifikatsiooni (nt API 5L X65 või A333 Gr.6), kuumusnumbrit, suurust, seina graafikut, tootja ID-d ja "LT" (madala temperatuuri) identifikaatorit. See tagab täieliku jälgitavuse terasetehasest valmistooteni.
Kuumtöötlus
1. Hoidke proovi toorainet jälgimiseks.
2. Korraldage kuumtöötlus rangelt vastavalt standardile.
MÄRGISTAMINE
Erinevad markeerimistööd, võib olla kumer, värvitud, sildistatud. Või vastavalt teie soovile. Võtame vastu teie LOGO markeerimist.
DETAILSEID FOTOSID
1. Kaldus ots vastavalt standardile ANSI B16.25.
2. Kõigepealt liivapritsiga puhastamine, seejärel täiuslik värvimistöö. Võib ka lakkida.
3. Ilma lamineerimise ja pragudeta.
4. Ilma keevisõmbluste parandamiseta.
KONTROLL
Iga teraseproovi puhul on kaasas täielik tehasekatse sertifikaat (MTC 3.2), mis kirjeldab üksikasju keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste kohta. Teostame toortorudel positiivse materjali identifitseerimise (PMI) ja ultraheli paksuse kontrolle. Südamiku kontrollimiseks kasutatakse Charpy V-kujulise sälgu löögikatset vastavalt ASTM A370 standardile. Kolmest proovist koosnevaid komplekte testitakse minimaalsel projekteerimistemperatuuril (nt -46 °C), et tagada neeldunud energia vastavus või ületamine ettenähtud nõuetele (nt ≥ 20 J või keskmiselt 27 J vastavalt ASTM A333 standardile).
PAKENDAMINE JA SAATMINE
Korrosiooni vältimiseks transportimise ajal kaetakse kaldservadega otsad ja avatud pinnad ajutise, kergesti eemaldatava roostekaitsevahendiga. Seejärel pakitakse iga põlv VCI (aurukorrosiooni inhibiitor) kilesse või vastupidavasse plastikusse. Raskete või suure läbimõõduga põlvede puhul kasutatakse konstruktsiooni toetamiseks ja deformatsiooni vältimiseks puidust aluseid või kohandatud kaste.
Kasutame erinevaid transpordiliike olenevalt tellimuse suurusest ja kiireloomulisusest: õhutransport kiirsaadetiste jaoks, merekonteinervedu (FCL/LCL) lahtiste tellimuste jaoks ja flat-rack konteinereid ülegabariidiliste küünarnukkide jaoks. Kõik saatedokumendid (pakkimisnimekiri, kaubaarve, päritolusertifikaat ja täielik testpakend) on ette valmistatud, et hõlbustada sujuvat tollivormistust tööstusprojektides kogu maailmas.
Taotlus
Nafta ja gaas (Arktika ja avamere):
Merealused torujuhtmed, avamere tootmisplatvormid külmades piirkondades ja maismaal asuvad kogumissüsteemid arktilises kliimas.
LNG (veeldatud maagaasi) tööstus:
Krüogeensetel temperatuuridel töötavad külmkastid, veeldamisprotsesside liinid, veeldatud maagaasi ülekandeliinid ja mahutite torustikud.
Krüogeenne töötlemine:
Tööstusgaasijaamad (O2, N2, Ar eraldamine), etüleenijaamad ja CO2 transporditorustikud.
Energia ja keemia:
Äärmuslikes külmades keskkondades asuvate rajatiste töötlemisliinid.
Madala temperatuuriga materjalide spetsialiseerumine:
Meil on sügavad teadmised madala temperatuuriga süsinikteraste spetsifikatsioonide, testimise ja käitlemise alal, tagades toote garanteeritud jõudluse.
Sujuva tootmise fookus:
Meie pühendumus sujuvale tootmisele tagab kriitilise krüogeense teenuse kõrgeima usaldusväärsuse, kus keevisõmbluste defektid on vastuvõetamatud.
Põhjalik sertifitseerimispakett:
Pakume tööstusharu kõige rangemat dokumentatsiooni, eriti sertifitseeritud Charpy löögikatsete aruandeid, mis on madala temperatuuriga projektide inseneriloa ja ohutusauditite jaoks hädavajalikud.
Projektipõhine kohandamine:
Kohandame tooteid vastavalt konkreetsetele projektinõuetele, pakkudes erimõõte, kõrgendatud löögikatsete temperatuure ja täiendavat NDT-d, teenindades otse nii EPC töövõtjaid kui ka lõppkasutajaid.
Kriitilise infrastruktuuri globaalne logistika: Oleme kogenud partnerid suurtes energiaprojektides, tagades, et need spetsiaalsed ja sertifitseeritud komponendid tarnitakse õigeaegselt kaugetesse või nõudlikesse asukohtadesse, mida toetab täielik jälgitavus ja kvaliteedidokumentatsioon.
Toruliitmikud on torustikusüsteemi olulised komponendid, mida kasutatakse ühendamiseks, ümbersuunamiseks, kõrvalejuhtimiseks, suuruse muutmiseks, tihendamiseks või vedelike voolu reguleerimiseks. Neid kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu ehitus, tööstus, energeetika ja munitsipaalteenused.
Põhifunktsioonid:See suudab täita selliseid funktsioone nagu torude ühendamine, voolu suuna muutmine, voolude jagamine ja ühendamine, torude läbimõõtude reguleerimine, torude tihendamine, juhtimine ja reguleerimine.
Rakendusala:
- Hoone veevarustus ja kanalisatsioon:Veetorustike võrkudes kasutatakse PVC-põlvi ja PPR-trisliiteid.
- Tööstuslikud torujuhtmed:Keemiliste keskkondade transportimiseks kasutatakse roostevabast terasest äärikuid ja legeerterasest küünarnukke.
- Energia transport:Kõrgsurve terasest toruliitmikke kasutatakse nafta- ja gaasijuhtmetes.
- HVAC (küte, ventilatsioon ja kliimaseade):Vasktorude liitmikke kasutatakse külmutusagensi torustike ühendamiseks ja painduvaid ühendusi vibratsiooni vähendamiseks.
- Põllumajanduslik niisutus:Kiirühendused hõlbustavad sprinklerniistmissüsteemide kokkupanekut ja lahtivõtmist.
-
ANSI b16.9 36-tolline ajakava 40 Butt Weld süsinik...
-
ASME B16.9 ajakava 80 terastorude liitmikud T-särgid ...
-
süsinikterasest 45-kraadine painutus 3d bw 12,7mm WT AP ...
-
SUS304 316 toruliitmikud Roostevabast terasest küünarnukk ...
-
ANSI B16.9 süsinikterasest 45-kraadine keevituspainutus
-
ANSI B16.9 põkk-keevisõmblusega toruliitmikud süsinikterasest ...
